在上篇文章中我們知道對(duì)保定制冷設(shè)備進(jìn)行更換制冷壓縮機(jī)操作步驟有一步是抽真空,那么今天小編要說(shuō)的就是在抽真空過(guò)程中下面這些注意事項(xiàng)大家一定要注意。
任何系統(tǒng)在完成安裝,保壓、檢漏后需要填充制冷劑之前,必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行抽真空,排出系統(tǒng)內(nèi)的空氣和水分。
嚴(yán)禁用制冷劑吹掃管道的方法進(jìn)行排空。該方法很難徹底清除系統(tǒng)里的空氣和水分,尤其系統(tǒng)管道較長(zhǎng)時(shí)。嚴(yán)禁用壓縮機(jī)運(yùn)行排氣來(lái)抽真空,這將導(dǎo)致壓縮機(jī)燒毀。
用真空泵抽真空是確保系統(tǒng)排除空氣和水分的唯一方法。抽真空時(shí),需根據(jù)冷媒管道的長(zhǎng)短,選擇合適的真空泵。真空泵太小將導(dǎo)致抽真空時(shí)間過(guò)長(zhǎng),或達(dá)不到需要的真空度。
1、 抽真空前,系統(tǒng)中保壓用的氣體應(yīng)排放干凈,以表壓減至0MPa為準(zhǔn)。
2、將壓力表的公共接頭與真空泵上的吸氣接口連接;將壓力表上的高、低壓接口頭分別與系統(tǒng)的高、低壓側(cè)的檢修閥相接。在壓力表中的閥關(guān)閉時(shí),打開(kāi)檢修閥,至大約在前后閥座中間的位置。
3、起動(dòng)真空泵并慢慢地打開(kāi)壓力表管閥,開(kāi)始抽真空。必須借助壓力表管閥來(lái)限制真空泵的吸氣壓力,以避免真空泵電機(jī)過(guò)載。
4、真空度到-0.1MPa(表壓-1kgf/cm2)后,再繼續(xù)抽0.5~1小時(shí),關(guān)閉高、低壓截止閥,停真空泵。
5、抽真空完成后,保持6小時(shí),真空度沒(méi)有改變即可充注制冷劑。
6、如真空度不能保持,說(shuō)明系統(tǒng)有漏,需重新對(duì)系統(tǒng)檢漏并對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊至合格。
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